Suszarka próżniowa do pasty białkowej nadaje się do suszenia wszelkiego rodzaju urządzeń do suszenia dodatków do żywności, zwłaszcza takich jak suszenie pasty białkowej.Ponieważ mają wysoką zawartość cukru i materiały o dużej lepkości, czasami trzeba je wymieszać lub podgrzać, aby uzyskać płynność.Ze względu na grubość i słabą płynność wiele tradycyjnych urządzeń suszących nie nadaje się do tego rodzaju materiału.
Suszarka próżniowa pasty białkowej może poprawić stopień podciśnienia i obniżyć temperaturę parowania, z jednej strony nadając materiałowi niższą temperaturę, z drugiej osiągając określoną płynność i równomiernie rozprowadzając go na przenośniku taśmowym.Po okresie suszenia, chłodzenia i kruszenia proszku materiał może skutecznie zatrzymać substancję czynną i skutecznie zachować jej smak, kolor, strukturę itp., Aby zapewnić jakość produktu.
Suszarka próżniowa z ekstraktem białka serwatkowego w proszku jest urządzeniem do suszenia próżniowego z ciągłym podawaniem i rozładowywaniem.Płynny surowiec transportowany jest do suszarni poprzez pompę zasilającą i równomiernie rozprowadzany poprzez dystrybutor.Materiał rozprowadzany jest na przenośniku taśmowym za pomocą wysokiej próżni, aby obniżyć temperaturę wrzenia materiału.Wilgoć płynnego surowca sublimuje się bezpośrednio do gazu.Przenośnik taśmowy porusza się z jednakową prędkością po płycie grzewczej.Źródłem ciepła w płycie grzewczej może być ogrzewanie parowe, gorąca woda lub ogrzewanie elektryczne.Działanie, od parowania i suszenia z przodu do chłodzenia i rozładowywania z tyłu, zakres temperatur jest od wysokiego do niskiego, który można dostosować w zależności od właściwości materiału.Koniec wyładowczy jest wyposażony w specjalne urządzenie do kruszenia próżniowego, które umożliwia dotarcie do gotowego produktu o różnej wielkości cząstek, a wysuszone materiały w proszku mogą być automatycznie pakowane lub podlegają procesom uzupełniającym.
1. Mniejsze koszty pracy i zużycie energii
2.Możliwa niewielka strata produktu i recykling rozpuszczalnika
3. System automatycznego sterowania PLC i system czyszczenia CIP
4. Dobra rozpuszczalność i doskonała jakość produktów
5.Ciągłe podawanie, suszenie, granulat, rozładunek w stanie próżniowym
6. Całkowicie zamknięty system i brak zanieczyszczeń
7. Regulowana temperatura suszenia (30-150 ℃) i czas suszenia (30-60 min)
8.Standardy GMP