Zbiornik reaktora farmaceutycznego ze stali nierdzewnej używany do przeprowadzania reakcji chemicznej, destylacji, krystalizacji, mieszania i izolacji materiałów itp. w żywności, wodzie morskiej, ściekach, zakładach produkcyjnych API, przemyśle chemicznym itp.

Kompozycja

Zbiornik reaktora farmaceutycznego ze stali nierdzewnej to specjalnie zaprojektowane urządzenie z mieszadłem i przekładnią z ognioszczelnym silnikiem elektrycznym.Mieszadło służy do prawidłowego mieszania, tworzenia wirów, tworzenia wirów zgodnie z wymaganiami.Typy mieszadeł dobierane są na podstawie wymagań procesu.

Zakres aplikacji

Odpowiednie do stężenia odparowania jest niższe niż gęstość nasycenia materiału solnego i wrażliwe na ciepło, lepkość, pienienie, stężenie jest niskie, materiał klasy sosu o dobrej płynności.Szczególnie nadaje się do mleka, glukozy, skrobi, ksylozy, inżynierii farmaceutycznej, chemicznej i biologicznej, inżynierii środowiska, recyklingu cieczy odpadowych itp. w celu odparowania i zagęszczenia, ciągła praca w niskiej temperaturze ma wysoką wydajność wymiany ciepła, krótszy czas podgrzewania materiału itp.

Ultradźwiękowy sprzęt do ekstrakcji farmaceutycznej wykorzystuje ultradźwięki, które mają działanie mechaniczne, efekt kawitacji i efekt cieplny, poprzez zwiększenie prędkości ruchu średnich cząsteczek, zwiększenie penetracji ośrodka w celu wydobycia skutecznych składników z surowców.

Nasz zaawansowany, wielofunkcyjny sprzęt do pilotażowych testów do ekstrakcji i recyklingu zatężania, szczególnie odpowiedni dla instytucji badawczych, szkół wyższych i uniwersytetów, do użytku w fabrycznych pomieszczeniach testowych lub do ekstrakcji i zatężania cennych leków, lub do ekstrakcji i zatężania świeżych produktów roślinnych w niskiej temperaturze, ma z powodzeniem stosowany w fabryce.

Próżniowa suszarka taśmowa jest urządzeniem do suszenia próżniowego z ciągłym dopływem i rozładunkiem.Płynny produkt jest transportowany do korpusu suszarki za pomocą pompy zasilającej, równomiernie rozprowadzany na taśmach za pomocą urządzenia rozprowadzającego.W wysokiej próżni temperatura wrzenia cieczy obniża się;woda zawarta w ciekłym materiale odparowuje.Pasy poruszają się równomiernie po płytach grzewczych.Jako media grzewcze można zastosować parę, gorącą wodę, gorący olej.Podczas przesuwania pasów produkt przechodzi od początku odparowanie, suszenie, chłodzenie, aż do ostatecznego rozładunku.W tym procesie temperatura spada i można ją dostosować do różnych produktów.Specjalna kruszarka próżniowa jest wyposażona na końcu wylotowym w celu wytworzenia produktu końcowego o różnej wielkości.Suchy proszek lub granulat może być automatycznie pakowany lub kontynuowany w kolejnym procesie.

Surowiec pod warunkiem ciągłego przepływu przez wymiennik ciepła nagrzewa się do 85 ~ 150 ℃ (temperatura jest regulowana).I w tej temperaturze należy zachować określoną ilość czasu (kilka sekund), aby osiągnąć komercyjny poziom aseptyki.Następnie w sterylnych warunkach napełnia się go aseptycznym pojemnikiem do pakowania. Cały proces sterylizacji kończy się w jednej chwili w wysokiej temperaturze, co całkowicie zabije mikroorganizmy i zarodniki, które mogą powodować uszkodzenie i zepsucie.W rezultacie oryginalny smak i wartości odżywcze żywności zostały w znacznym stopniu zachowane.Ta rygorystyczna technologia przetwarzania skutecznie zapobiega wtórnemu zanieczyszczeniu żywności i znacznie wydłuża okres przydatności do spożycia produktów.

Możemy wyprodukować i dostosować sterylizator płytowy zgodnie z procesem i wymaganiami klienta o wydajności od 50 l do 50 000 l/godzinę.