Suszarka próżniowa do pasty białkowej nadaje się do suszenia wszelkiego rodzaju urządzeń do suszenia dodatków do żywności, zwłaszcza takich jak suszenie pasty białkowej. Ponieważ mają wysoką zawartość cukru i materiały o dużej lepkości, czasami trzeba je wymieszać lub podgrzać, aby uzyskać płynność. Ze względu na grubość i słabą płynność wiele tradycyjnych urządzeń suszących nie nadaje się do tego rodzaju materiału.
Suszarka próżniowa pasty białkowej może poprawić stopień podciśnienia i obniżyć temperaturę parowania, z jednej strony nadając materiałowi niższą temperaturę, z drugiej osiągając określoną płynność i równomiernie rozprowadzając go na przenośniku taśmowym. Po okresie suszenia, chłodzenia i kruszenia proszku materiał może skutecznie zatrzymać substancję czynną i skutecznie zachować jej smak, kolor, strukturę itp., Aby zapewnić jakość produktu.
Suszarka próżniowa z ekstraktem białka serwatkowego w proszku jest urządzeniem do suszenia próżniowego z ciągłym podawaniem i rozładowywaniem. Płynny surowiec transportowany jest do suszarni poprzez pompę zasilającą i równomiernie rozprowadzany poprzez dystrybutor. Materiał rozprowadzany jest na przenośniku taśmowym za pomocą wysokiej próżni, aby obniżyć temperaturę wrzenia materiału. Wilgoć płynnego surowca jest bezpośrednio sublimowana do gazu. Przenośnik taśmowy porusza się z jednakową prędkością po płycie grzewczej. Źródłem ciepła w płycie grzewczej może być ogrzewanie parowe, gorąca woda lub ogrzewanie elektryczne. Działanie, od parowania i suszenia z przodu do chłodzenia i rozładowywania z tyłu, zakres temperatur jest od wysokiego do niskiego, który można dostosować w zależności od właściwości materiału. Koniec wyładowczy jest wyposażony w specjalne urządzenie do kruszenia próżniowego, które umożliwia dotarcie do gotowego produktu o różnej wielkości cząstek, a wysuszone materiały w proszku mogą być automatycznie pakowane lub podlegają procesom uzupełniającym.
1. Mniejsze koszty pracy i zużycie energii
2.Możliwa niewielka strata produktu i recykling rozpuszczalnika
3. System automatycznego sterowania PLC i system czyszczenia CIP
4. Dobra rozpuszczalność i doskonała jakość produktów
5.Podawanie ciągłe, suche, granulat, rozładunek w stanie próżniowym
6. Całkowicie zamknięty system i brak zanieczyszczeń
7. Regulowana temperatura suszenia (30-150 ℃) i czas suszenia (30-60 min)
8.Standardy GMP