Typ parownika
Parownik z opadającym filmem | Stosowany do materiałów o niskiej lepkości i dobrej płynności |
Wyparka ze wznoszącym się filmem | Stosowany do materiałów o wysokiej lepkości i słabej płynności |
Parownik z wymuszonym obiegiem | Używany do materiału puree |
Ze względu na charakterystykę soku dobieramy wyparkę z opadającym filmem. Istnieją cztery typy takich parowników:
Przedmiot | 2-efektowy parownik | 3-efektowy parownik | 4-efektowy parownik | Parownik z 5 efektami |
Objętość parowania wody (kg/h) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 |
Stężenie paszy (%) | Zależy od materiału | |||
Stężenie produktu (%) | Zależy od materiału | |||
Ciśnienie pary (Mpa) | 0,6-0,8 | |||
Zużycie pary (kg) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 |
Temperatura parowania (°C) | 48-90 | |||
Temperatura sterylizacji (°C) | 86-110 | |||
Objętość wody chłodzącej (T) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
Biorąc pod uwagę wszelkiego rodzaju rozwiązania w każdej fabryce o różnej charakterystyce i złożoności, nasza firma zapewni konkretny schemat techniczny zgodnie z wymaganiami klienta, referencje dla użytkowników do wyboru!
Sprzęt ten jest szeroko stosowany do zatężania glukozy, cukru skrobiowego, oligosacharydów, maltozy, sorbitolu, świeżego mleka, soków owocowych, witaminy C, maltodekstryny, roztworów chemicznych, farmaceutycznych i innych. Może być również szeroko stosowany w oczyszczaniu ścieków w branżach takich jak glutaminian sodu, alkohol i mączka rybna.
Sprzęt działa w sposób ciągły w warunkach próżni i niskiej temperatury, z dużą wydajnością parowania, oszczędnością energii i redukcją zużycia, niskimi kosztami eksploatacji i może w największym stopniu zachować oryginalny kolor, zapach, smak i skład przetwarzanych materiałów. Jest szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu, takich jak żywność, medycyna, głębokie przetwarzanie zbóż, napoje, przemysł lekki, ochrona środowiska, przemysł chemiczny i tak dalej.
Wyparkę (wyparkę z opadającym filmem) można zaprojektować do różnych procesów technologicznych, w zależności od charakterystyki różnych przetwarzanych materiałów.
Odparowanie z opadającą warstwą polega na dodaniu cieczy materiału z górnej skrzynki rurowej komory grzewczej wyparki z opadającą warstwą i równomiernym rozprowadzeniu jej w rurach wymiany ciepła poprzez urządzenie do dystrybucji cieczy i tworzenia błony. Pod wpływem grawitacji, indukcji próżni i przepływu powietrza staje się jednolitym filmem. Przepływ od góry do dołu. Podczas procesu przepływu jest podgrzewany i odparowywany przez czynnik grzewczy po stronie płaszcza. Wytworzona para wodna i faza ciekła trafiają do komory separacyjnej parownika. Po całkowitym oddzieleniu pary i cieczy para wchodzi do skraplacza w celu skroplenia (praca z pojedynczym efektem) lub wchodzi do parownika następnego efektu, gdy medium jest podgrzewane, aby osiągnąć działanie z wieloma efektami, a faza ciekła jest odprowadzana z separacji izba.