Typ parownika
Parownik opadający | Stosowany do materiałów o niskiej lepkości i dobrej płynności |
Parownik z wznoszącą się warstwą | Stosowany do materiałów o dużej lepkości i słabej płynności |
Parownik z wymuszonym obiegiem | Stosowany do przecierania materiału |
Do charakterystyki soku wybieramy parownik opadający. Istnieją cztery typy takiego parownika:
Przedmiot | 2 efekty parownika | 3-efektowy parownik | 4-efektowy parownik | 5 efektów parownika |
Objętość parowania wody (kg/h) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 |
Koncentracja paszy (%) | Zależne od materiału | |||
Stężenie produktu (%) | Zależne od materiału | |||
Ciśnienie pary (Mpa) | 0,6-0,8 | |||
Zużycie pary (kg) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 |
Temperatura parowania (°C) | 48-90 | |||
Temperatura sterylizacji (°C) | 86-110 | |||
Objętość wody chłodzącej (T) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
Biorąc pod uwagę, że każda fabryka oferuje różne rozwiązania o różnych cechach i złożoności, nasza firma zapewni konkretny schemat techniczny zgodnie z wymaganiami klienta, stanowiący punkt odniesienia dla użytkowników w zakresie wyboru!
Ten sprzęt jest szeroko stosowany do zagęszczania glukozy, cukru skrobiowego, oligosacharydów, maltozy, sorbitolu, świeżego mleka, soków owocowych, witaminy C, maltodekstryny, roztworów chemicznych, farmaceutycznych i innych. Może być również szeroko stosowany w oczyszczaniu ścieków w takich gałęziach przemysłu jak glutaminian sodu, alkohol i mączka rybna.
Sprzęt działa nieprzerwanie w warunkach próżni i niskiej temperatury, z wysoką wydajnością parowania, oszczędnością energii i redukcją zużycia, niskimi kosztami operacyjnymi i może zachować oryginalny kolor, zapach, smak i skład przetworzonych materiałów w największym stopniu. Jest szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu, takich jak żywność, medycyna, głębokie przetwórstwo zbóż, napoje, przemysł lekki, ochrona środowiska, przemysł chemiczny i tak dalej.
Parownik (parownik opadający) może być zaprojektowany dla różnych procesów technologicznych, zależnie od charakterystyki różnych przetwarzanych materiałów.
Parowanie opadającego filmu polega na dodaniu materiału ciekłego z górnej rury komory grzewczej parownika opadającego filmu i równomiernym rozprowadzeniu go do rur wymiany ciepła przez urządzenie do rozprowadzania cieczy i formowania filmu. Pod wpływem grawitacji, indukcji próżniowej i przepływu powietrza staje się on jednolitym filmem. Przepływ od góry do dołu. Podczas procesu przepływu jest on podgrzewany i odparowywany przez medium grzewcze po stronie płaszcza. Wytworzona para i faza ciekła wchodzą do komory separacyjnej parownika. Po całkowitym oddzieleniu pary i cieczy para wchodzi do skraplacza w celu kondensacji (operacja pojedynczego efektu) lub wchodzi do parownika następnego efektu, ponieważ medium jest podgrzewane w celu uzyskania operacji wielokrotnego efektu, a faza ciekła jest odprowadzana z komory separacyjnej.