produkt banerowy

Wniosek Sprzęt i wyposażenie

  • Homogenizator, mieszalnik o wysokim ścinaniu

    Homogenizator, mieszalnik o wysokim ścinaniu

    Zasada działania

    Emulgator dyspergujący o wysokim ścinaniu CYH skutecznie, szybko i równomiernie rozprasza fazę lub fazy do kolejnej kolejnej fazy, zwykle te fazy rozpuszczają się wzajemnie. Wirnik obraca się szybko, a duża siła jest wytwarzana przez dużą prędkość styczną i wysoką częstotliwość efektu mechanicznego, dlatego materiał w wąskim gnieździe między stojanem a wirnikiem otrzymuje duże siły od mechanicznego i ciekłego ścinania, siły odśrodkowej, prasowania, frakcji ciekłej, zderzeń, rozrywania i wody. Rozpuszczalny materiał stały, ciekły i gazowy jest następnie natychmiast rozpraszany i emulgowany równomiernie i drobno przy użyciu lepszych procedur produkcyjnych i odpowiednich substancji uzależniających, a na końcu powstają produkty o stabilnej wysokiej jakości.

  • Obudowa rurowa wymiennika ciepła ze stali nierdzewnej

    Obudowa rurowa wymiennika ciepła ze stali nierdzewnej

    Obudowa wymiennika ciepła jest bardzo szeroko stosowanym wymiennikiem ciepła w produkcji petrochemicznej. Składa się głównie z powłoki, kolanka w kształcie litery U, dławnicy itd. Wymagane rury mogą być wykonane ze zwykłej stali węglowej, żeliwa, miedzi, tytanu, szkła ceramicznego itd. Zazwyczaj mocowane na wsporniku. Dwa różne media mogą płynąć w przeciwnych kierunkach w rurze, aby osiągnąć cel wymiany ciepła.

  • Wymiennik ciepła z podwójną rurą

    Wymiennik ciepła z podwójną rurą

    Cechy produktu

    1. Projekt i produkcja zgodnie z wymogami FDA i cGMP

    2. Podwójna struktura płyty rurowej zapobiegająca zanieczyszczeniom krzyżowym

    3. Strona rury jest całkowicie opróżniona, nie ma martwego kąta, nie ma pozostałości

    4. Całość wykonana z wysokiej jakości stali nierdzewnej 316L

    5. Chropowatość powierzchni rury <0,5μm

    6. Podwójne złącze dylatacyjne, niezawodne uszczelnienie

    7. Technologia rozszerzania rur hydraulicznych

    8. Rury wymiany ciepła są kompletne w następujących specyfikacjach: medium 6, medium 8, medium 10, φ12

  • Wymienniki ciepła rurowe i rurowe

    Wymienniki ciepła rurowe i rurowe

    Wymienniki ciepła rurowe i rurowe są szeroko stosowane w produkcji chemikaliów i alkoholu. Składają się głównie z płaszcza, płyty rurowej, rury wymiany ciepła, głowicy, przegrody itd. Wymagany materiał może być wykonany ze zwykłej stali węglowej, miedzi lub stali nierdzewnej. Podczas wymiany ciepła płyn wchodzi z rury łączącej głowicy, przepływa przez rurę i wypływa z rury wylotowej na drugim końcu głowicy, która jest nazywana stroną rury; inny płyn wchodzi z połączenia płaszcza i wypływa z drugiego końca płaszcza. Wypływa jedna dysza, która jest nazywana płaszczowo-rurowym wymiennikiem ciepła.

  • Odłączalny wymiennik ciepła z rurą spiralną

    Odłączalny wymiennik ciepła z rurą spiralną

    Wymiennik ciepła z rurą spiralną w kształcie litery L, wymiennik ciepła z rurą spiralną w kształcie litery Y, separator taśmowy chłodzący z rurą spiralną, dwupłytowy wymiennik ciepła z rurą spiralną, odłączalny wymiennik ciepła z rurą spiralną.

    Aby sprostać zróżnicowanym potrzebom użytkowników wymienników ciepła z rurami spiralnie zwiniętymi, na podstawie wieloletniego doświadczenia w dziedzinie wymienników ciepła z rurami spiralnie zwiniętymi opracowano serię wymienników ciepła spełniających wymagania różnych procesów.

  • Chłodnica do mleka ze stali nierdzewnej z płaskim wymiennikiem ciepła

    Chłodnica do mleka ze stali nierdzewnej z płaskim wymiennikiem ciepła

    Wymienniki ciepła płytowe są stosowane w przetwórstwie żywności i napojów:

    • 1. Wszelkiego rodzaju produkty mleczne: mleko świeże, mleko w proszku, napoje mleczne, jogurt itp.;
    • 2. Napoje białkowe pochodzenia roślinnego: mleko arachidowe, herbata mleczna, mleko sojowe, napoje na bazie mleka sojowego itp.;
    • 3. Napoje sokowe: świeże soki owocowe, herbaty owocowe itp.;
    • 4. Napoje herbaciane ziołowe: napoje herbaciane, napoje z korzenia trzciny, napoje owocowe i warzywne itp.;
    • 5. Przyprawy: sos sojowy, ocet ryżowy, sok pomidorowy, sos słodko-pikantny itp.;
    • 6. Produkty browarnicze: piwo, wino ryżowe, wino ryżowe, wino itp.

    Płytowe wymienniki ciepła są używane w innych procesach przemysłowego przetwarzania cieczy. W: przemyśle farmaceutycznym, drukarskim i farbiarskim, wymianie ciepła HVAC, przemyśle chemicznym, elektrowni, ogrzewaniu basenów, przemyśle naftowym, metalurgii, ciepłej wodzie użytkowej, budownictwie okrętowym, maszynach, papiernictwie, tekstyliach, wykorzystaniu geotermalnym, ochronie środowiska, chłodnictwie.

  • Pojedynczy wkład filtra sanitarnego z mikroporowatą membraną filtracyjną

    Pojedynczy wkład filtra sanitarnego z mikroporowatą membraną filtracyjną

    Szeroko stosowane w przemyśle browarniczym, mleczarskim, napojowym, chemikaliach codziennego użytku, biofarmaceutykach itp.

  • Obudowa filtra workowego ze stali nierdzewnej z górnym wejściem do maszyny do filtrowania chemicznego

    Obudowa filtra workowego ze stali nierdzewnej z górnym wejściem do maszyny do filtrowania chemicznego

    Filtry workowe są głównie używane do filtrowania zanieczyszczeń w wodzie, napojach i płynach chemicznych. Worki filtracyjne są dostępne w rozmiarach #1, #2, #3, #4 itd., a jako podpora wymagany jest kosz filtracyjny ze stali nierdzewnej. Filtr ma dużą powierzchnię filtrowania, wysoką wydajność filtracji, wygodną obsługę i niskie koszty konserwacji. Wysokość filtra jest regulowana w zależności od zastosowań.

  • Moduł filtracji sanitarnej soczewkowy filtr do piwa

    Moduł filtracji sanitarnej soczewkowy filtr do piwa

    Zamiast filtra diatomitowego zastosowano filtr ciastowy, który jest nowym typem laminowanego filtra, który może zastąpić filtr diatomitowy w celu filtrowania, klarowania i oczyszczania drobnych zanieczyszczeń we wszelkiego rodzaju cieczach.

    Filtr soczewkowy to nowy typ filtra stosowego, który może być stosowany zamiast filtra diatomitowego do usuwania drobnych zanieczyszczeń z różnych rodzajów filtracji, klarowania i oczyszczania cieczy. Struktura została zaprojektowana i wyprodukowana zgodnie z poziomem higieny, wnętrze nie ma martwych narożników i jest polerowane na lustro, co zapewnia brak resztek cieczy i jest łatwe do czyszczenia. Obudowa filtra soczewkowego może pomieścić maksymalnie 4 stosy filtrów, co pozwala na spełnienie wymagań dotyczących dużego przepływu.

  • pompa membranowa ze stali nierdzewnej

    pompa membranowa ze stali nierdzewnej

    Pompa pneumatyczna membranowa jest pompą objętościową, w której zmiana objętości następuje poprzez posuwisto-zwrotne odkształcanie się membrany.

  • Suszarka taśmowa do ziół o wysokiej wydajności i ciągłej próżni ze stali nierdzewnej

    Suszarka taśmowa do ziół o wysokiej wydajności i ciągłej próżni ze stali nierdzewnej

    Suszarka taśmowa próżniowa to urządzenie do ciągłego suszenia próżniowego z dopływem i odpływem. Produkt w postaci cieczy jest transportowany do korpusu suszarki przez pompę dopływową, równomiernie rozprowadzany na pasach przez urządzenie dystrybucyjne. W warunkach wysokiej próżni temperatura wrzenia cieczy jest obniżana; woda w materiale w postaci cieczy odparowuje. Pasy poruszają się równomiernie po płytach grzewczych. Jako medium grzewcze można stosować parę, gorącą wodę, gorący olej. Wraz z przesuwaniem się pasów produkt przechodzi od początkowego parowania, suszenia, chłodzenia do końcowego odpływu. Temperatura spada w trakcie tego procesu i może być dostosowana do różnych produktów. Specjalna kruszarka próżniowa jest wyposażona na końcu odpływowym w celu wytwarzania produktu końcowego o różnych rozmiarach. Suchy proszek lub produkt granulowany można automatycznie pakować lub kontynuować w kolejnym procesie.

  • Suszarka taśmowa próżniowa ciągła Suszarka taśmowa próżniowa do żywności

    Suszarka taśmowa próżniowa ciągła Suszarka taśmowa próżniowa do żywności

    Suszarka taśmowa próżniowa to urządzenie do ciągłego suszenia próżniowego z dopływem i odpływem. Produkt w postaci cieczy jest transportowany do korpusu suszarki przez pompę dopływową, równomiernie rozprowadzany na pasach przez urządzenie dystrybucyjne. W warunkach wysokiej próżni temperatura wrzenia cieczy jest obniżana; woda w materiale w postaci cieczy odparowuje. Pasy poruszają się równomiernie po płytach grzewczych. Jako medium grzewcze można stosować parę, gorącą wodę, gorący olej. Wraz z przesuwaniem się pasów produkt przechodzi od początkowego parowania, suszenia, chłodzenia do końcowego odpływu. Temperatura spada w trakcie tego procesu i może być dostosowana do różnych produktów. Specjalna kruszarka próżniowa jest wyposażona na końcu odpływowym w celu wytwarzania produktu końcowego o różnych rozmiarach. Suchy proszek lub produkt granulowany można automatycznie pakować lub kontynuować w kolejnym procesie.

12Dalej >>> Strona 1 / 2