Podczas odwrotnej wymiany ciepła gorący płyn wpływa od góry, zimny płyn wpływa od dołu, a ciepło jest przekazywane z jednego płynu do drugiego przez ściankę rury wewnętrznej. Odległość, na jaką gorący płyn przepływa od końca wlotowego do końca wylotowego, nazywana jest stroną rury; płyn wpływa z dyszy obudowy, jest wprowadzany z jednego końca obudowy na drugi koniec i wypływa. Wymienniki ciepła przenoszące ciepło w ten sposób nazywane są płaszczowo-rurowymi wymiennikami ciepła po stronie płaszcza.
Ponieważ wymiennik ciepła obudowy jest szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym, chłodniczym i innych sektorach przemysłu, oryginalna pojedyncza metoda wymiany ciepła i wydajność wymiany ciepła nie są już w stanie sprostać rzeczywistej pracy i produkcji. Wprowadzono wiele ulepszeń, aby przedłużyć żywotność dwururowego wymiennika ciepła i zwiększyć jego wydajność.
Jako główny wymiennik ciepła, wymiennik ciepła obudowy jest szeroko stosowany w chłodnictwie, petrochemii, chemii, nowej energii i innych dziedzinach przemysłu. Ze względu na szerokie zastosowanie płaszczowych wymienników ciepła, poprawa ich własnej efektywności wymiany ciepła może zapewnić bardziej energooszczędną metodę produkcji dla naszej produkcji przemysłowej, zwiększyć produktywność, zmniejszyć zużycie energii i odegrać istotną rolę w produktywności nowej energii i innych dziedzin przemysłu. rola.
Wraz z upowszechnianiem polityki ochrony środowiska, oszczędzania energii i zrównoważonego rozwoju, zwiększaniem świadomości ludzi w zakresie ochrony środowiska, ciągłym unowocześnianiem nowych technologii i ciągłym pojawianiem się nowych materiałów, zapotrzebowanie na nowe przyjazne dla środowiska i energooszczędne ciepło osłonowe wymienniki będą coraz wyższe. Poprzez badania procesu wymiany ciepła oraz współczynnika przenikania ciepła płaszczowego wymiennika ciepła zaproponowano nowe metody i teorie dotyczące rzeczywistego środowiska pracy, bezpieczeństwa i niezawodności, montażu, obsługi i konserwacji płaszczowego wymiennika ciepła. Pojawią się różne nowe materiały o lepszych parametrach wymiany ciepła i niższych kosztach, które będą szeroko stosowane w projektowaniu i produkcji tulejowo-rurowych wymienników ciepła. W inżynierii urządzeń oszczędność energii i ochrona środowiska są zawsze najwyższym priorytetem. Konstrukcja dwururowych wymienników ciepła nie jest wyjątkiem. Testowanie wymiany ciepła przy mniejszym zużyciu energii i mniejszym zanieczyszczeniu jest najwyższym priorytetem przyszłego rozwoju obudowych wymienników ciepła.