zbiornik mieszający ze stali nierdzewnej, homogenizator chemiczny, zbiornik emulgatora

Krótki opis:

Struktura i charakter

Funkcją zbiornika emulgującego jest rozpuszczenie jednego lub większej liczby materiałów (rozpuszczalna w wodzie faza stała, faza ciekła lub żelatyna itp.) w innej fazie ciekłej i uwodnienie ich w stosunkowo stabilną emulsję. Szeroko stosowany w mieszaniu emulgacyjnym oleju jadalnego, proszku, cukru i innych surowców, niektóre powłoki, dyspersja emulgująca farby również wykorzystują zbiornik emulgujący, szczególnie odpowiedni dla niektórych trudnych dodatków zolowych, takich jak CMC, guma ksantanowa.
Jednostka jest łatwa w obsłudze, stabilna wydajność, dobra jednorodność, wysoka wydajność produkcji, wygodne czyszczenie, rozsądna konstrukcja, mniejsza powierzchnia, wysoki stopień automatyzacji.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Zbiornik emulgujący

Zbiornik emulgujący nadaje się do produkcji kosmetyków, leków, żywności, chemii, farbiarstwa, farb drukarskich i innych produktów przemysłowych, zwłaszcza do materiału o dużej lepkości i dużej zawartości części stałych.
(1) Kosmetyczne produkty przemysłowe: krem do twarzy, balsam, szminka, szampon itp
(2) Farmaceutyczne produkty przemysłowe: maści, syropy, leki na oczy, antybiotyki itp
(3) Produkty przemysłu spożywczego: dżem, masło, margaryna itp
(4) Chemiczne produkty przemysłowe: chemikalia, kleje syntetyczne itp
(5) Barwienie produktów przemysłowych: pigmenty, tlenek tytanu itp
(6) Atrament drukarski: tusz kolorowy, tusz żywiczny, tusz gazetowy itp
(7) Inne: pigmenty, woski, powłoki itp

Główna cecha

W urządzeniu zastosowano górne współosiowe mieszadło o trzech ciężkich masach, hydrauliczne podnoszenie w celu otwarcia pokrywy, szybką prędkość mieszadła homogenizującego: 0-3000R/min (prędkość konwersji częstotliwości), wolno mieszające mieszadło zgarniające ściany, mieszające automatycznie blisko dna i ściany zbiornika. Odsysanie próżniowe, szczególnie w przypadku materiałów proszkowych, przy użyciu odsysania próżniowego, aby uniknąć unoszenia się pyłu. Cały proces odbywa się w warunkach próżniowych, aby zapobiec tworzeniu się pęcherzyków po mieszaniu z dużą prędkością, co może spełnić wymagania higieny i sterylności. System wyposażony jest w system czyszczenia CIP, część stykowa pojemnika z materiałem wykonana jest z materiału SUS316L, a powierzchnia wewnętrzna jest polerowana na lustro (klasa sanitarna).