Maszyna do jednorodnej emulsyfikacji zbiorników o wysokim ścinaniu Obraz wyróżniony

Maszyny do zbiorników emulsyfikacyjnych o wysokim ścinaniu i jednorodnej budowie

Krótki opis:

Struktura i charakter

Zbiornik emulsyfikacji służy do mieszania jednego lub kilku materiałów (rozpuszczalne w wodzie ciała stałe, ciecz lub galaretka) z inną cieczą, a następnie do uwodnienia jej do postaci emulsji. Mieszadło homogenizujące Chinz można stosować razem z mieszadłem środkowym i mieszadłem powierzchniowym. Jest to najlepsza kombinacja mieszadła. Zbiornik emulsyfikacji przyjmuje pionową okrągłą konstrukcję z płaszczem wgłębionym, płaszczem wężownicy i pełnym płaszczem zarówno do chłodzenia, jak i ogrzewania. Konstrukcja z pochylonym dnem jest dobra do opróżniania. Do wyboru są materiały nierdzewne 316L i 304.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

·Wydajność operacyjna
Zbiornik emulsyjny z akcesoriami (takimi jak właz, otwór wlotowy i wylotowy, zawór itp.) jest łatwy w obsłudze i obserwacji.
·Wydajność zdrowotna
Zbiornik wyposażony w standardowy wklęsły typ górnej i dolnej części. Wszystkie połączenia i wnętrze zbiornika są wykończone na lustro bez martwego kąta i łatwe do czyszczenia (konstrukcja sanitarna). Chropowatość powierzchni Ra ≤ 0,22μm.
·Wydajność izolacji
Materiał izolacyjny to pianka poliuretanowa, grubość PU do 50 ~ +100 mm, stabilność izolacji (temperatura 2 ℃ w ciągu 24 godzin), niskie zużycie czynnika grzewczego przy szybkich zmianach temperatury, co pozwala radykalnie poprawić wydajność i obniżyć koszty eksploatacji.
·Wygląd Wydajność
Wewnętrzna powierzchnia polerowana na lustro, zewnętrzna powierzchnia polerowana na mat, chropowatość zewnętrzna Ra ≤ 0,8μm.

Główna cecha

Ta jednostka przyjmuje górny współosiowy trzy-ciężki mieszadło, hydrauliczne podnoszenie i otwieranie pokrywy, prędkość szybkiego homogenizującego mieszadła: 0-3000 obr./min (regulacja prędkości konwersji częstotliwości) i wolnoobrotowy mieszadło ze skrobakiem ściennym, które automatycznie przylega do dna i ściany zbiornika. Zastosowano ssanie próżniowe, szczególnie w przypadku materiałów proszkowych, aby uniknąć unoszenia się pyłu. Cały proces odbywa się w warunkach próżni, aby zapobiec tworzeniu się pęcherzyków powietrza w materiale po mieszaniu z dużą prędkością, co może spełnić wymagania sanitarne i sterylności. System jest wyposażony w system czyszczenia CIP, część stykowa między pojemnikiem a materiałem jest wykonana z materiału SUS316L, a powierzchnia wewnętrzna jest polerowana na lustro (sanitarna).
Jednostka ta jest łatwa w obsłudze, stabilna pod względem wydajności, dobra jednorodność, wysoka wydajność produkcyjna, łatwa do czyszczenia, o rozsądnej konstrukcji, zajmuje mało miejsca i jest wysoce zautomatyzowana.