Sterylizator ma 4-warstwowe struktury rurowe, dwie wewnętrzne warstwy i warstwa zewnętrzna będą przechodzić przez gorącą wodę, a środkowa warstwa będzie przepływać przez produkt. Produkt będzie podgrzewany przez gorącą wodę do ustawionej temperatury, a następnie będzie utrzymywany w tej temperaturze przez kilka chwil, aby całkowicie wysterylizować produkt, a następnie schłodzić produkt wodą chłodzącą lub schłodzoną wodą. Sterylizator będzie składał się ze zbiornika produktu, pompy, wymiennika ciepła, rurek podtrzymujących i układu sterowania.
1. Główna konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej SUS304.
2. Połączenie włoskiej technologii i zgodności ze standardem europejskim.
3. Duża powierzchnia wymiany ciepła, niskie zużycie energii i łatwa konserwacja.
4. Zastosuj technologię spawania lustrzanego i zachowaj gładkie połączenie rur.
5. Automatyczny powrót przepływu w przypadku niewystarczającej sterylizacji.
6. Wszystkie połączenia i łączenia zabezpieczone parą.
7. Poziom i temperatura cieczy kontrolowane w czasie rzeczywistym.
8. Oddzielny panel sterowania, PLC i interfejs człowiek-maszyna.
9. CIP i auto SIP dostępne razem z napełniaczem worków aseptycznych
Wlać produkt ze zbiornika magazynowego zamontowanego w sterylizatorze do jednostki wymiennika ciepła.
Podgrzej produkt za pomocą przegrzanej wody do temperatury sterylizacji i utrzymaj produkt w temperaturze sterylizacji, a następnie schłodź do temperatury napełniania za pomocą wody chłodzącej lub schłodzonej.
Przed każdą zmianą produkcyjną należy wysterylizować na miejscu system za pomocą aseptycznego wypełniacza i przegrzanej wody.
Po każdej zmianie produkcyjnej należy na miejscu wyczyścić system za pomocą aseptycznego wypełniacza, używając do tego celu gorącej wody, cieczy alkalicznej i cieczy kwaśnej.