FFE Folia parownika ze opadającą warstwą z parowania etanolu

Cechy produktów

Wieloefektowa destylacja z opadającą warstewką, niskotemperaturowy koncentrator próżniowyw uzdatnianiu wody jest szeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym, inżynierii biologicznej, inżynierii ochrony środowiska, odzyskiwaniu cieczy odpadowych i innych gałęziach przemysłu. Jeśli zostanie zastosowany w żywności, może w sposób ciągły odparowywać i koncentrować materiały termoczułe, takie jak glukoza, fruktoza, świeże mleko, sok pomidorowy, mleko sojowe, ksylitol, sorbitol, VC, cukier skrobiowy, ekstrakt medycyny chińskiej i tak dalej, tak aby poprawić stężenie produktu. W aspekcie oczyszczania ścieków, ścieki przemysłowe mogą być odparowywane w celu osiągnięcia celu odzysku lub odprowadzania ścieków.

Wieloefektowa destylacja z opadającą warstewką, niskotemperaturowy koncentrator próżniowyw uzdatnianiu wody polega na dostarczaniu ciekłego surowca z górnego końca zbiornika grzewczego i równomiernym rozprowadzaniu go na wewnętrznej ścianie rur wymiennika ciepła poprzez urządzenie rozprowadzające ciecz i tworzące film. Pod wpływem grawitacji i indukcji podciśnienia oraz przepływu powietrza przepływa równomiernie od góry do dołu. W procesie przepływu para wytwarzana w wyniku ogrzewania i odparowywania ośrodka po stronie płaszcza wchodzi do zbiornika parownika (separatora) wraz z fazą ciekłą. Para i ciecz są całkowicie oddzielone. Pary gazowe wchodzą do skraplacza (jako operacja jednostopniowa) lub wchodzą do następnego efektywnego parownika jako czynnik grzewczy (jako operacja wielostopniowa). Stężona faza ciekła jest odprowadzana ze zbiornika parownika (separatora).

1. Cały system grzewczy urządzenia charakteryzuje się wysoką wydajnością wymiany ciepła i krótkim czasem nagrzewania ze względu na równomierne ogrzewanie pary i parowanie strumienia cieczy. Na przykład ma zalety oszczędzania energii, niskiego zużycia pary i niskiego obiegu wody chłodzącej.

2. Materiał spływa w dół wzdłuż wewnętrznej ścianki rury, aby przyspieszyć odparowanie pod ciśnieniem, co jest odpowiednie do odparowania i zatężania cieczy materiału o dużej lepkości.

3. Ponieważ materiał odparowuje w postaci filmu w każdej probówce, czas podgrzewania cieczy materiału jest bardzo krótki, co jest bardzo korzystne dla odparowania i zagęszczenia żywności, a także może w znacznym stopniu zachować składniki odżywcze żywności.

4. Pod działaniem próżni proces parowania nie tylko zapewnia wymagania higieniczne materiałów, ale także zapewnia wymagania ochrony środowiska. Jednocześnie znacznie obniża temperaturę parowania. Dodatkowo wyposażona jest w pompę do tłoczenia na gorąco. Część pary wtórnej jest wdychana przez pompę gorącej prasy i mieszana z parą surową, co oszczędza parę surową. Jednocześnie, ponieważ para przepływająca przez pompę gorącej prasy dostaje się do płaszcza grzewczego w postaci mgły natryskowej, para szybko się dyfunduje, a ciecz zasilająca

Zakres zastosowania

Odpowiednie do stężenia odparowania jest niższe niż gęstość nasycenia materiału solnego i wrażliwe na ciepło, lepkość, pienienie, stężenie jest niskie, materiał klasy sosu o dobrej płynności. Szczególnie nadaje się do mleka, glukozy, skrobi, ksylozy, inżynierii farmaceutycznej, chemicznej i biologicznej, inżynierii środowiska, recyklingu cieczy odpadowych itp. w celu odparowania i zagęszczenia, ciągła praca w niskiej temperaturze ma wysoką wydajność wymiany ciepła, krótszy czas podgrzewania materiału itp.
Wydajność parowania: 1000-60000kg/h (seria)
Biorąc pod uwagę wszelkiego rodzaju rozwiązania w każdej fabryce o różnej charakterystyce i złożoności, nasza firma zapewni konkretny schemat techniczny zgodnie z wymaganiami klienta, referencje dla użytkowników do wyboru!