Materiały opcjonalne: stal nierdzewna austenityczna 316L, stal nierdzewna dupleksowa 2205, czysty tytan, cyrkon, itp.
Specyfikacje opcjonalne: φ8, φ10, φ12, φ14, φ16, φ19, φ25 itd.
Precyzyjne dostosowywanie odstępów między rurami i warstwami
Zgodnie z wymaganiami procesowymi klienta możemy precyzyjnie dostosować wymienniki ciepła rurowe o różnych odstępach
Może produkować wymienniki ciepła z rur spiralnych w kształcie litery Y, wymienniki ciepła z rur spiralnych w kształcie litery L, odłączalne wymienniki ciepła z rur spiralnych i niestandardowe duże wymienniki ciepła z rur spiralnych. Powierzchnia wymiany ciepła pojedynczego wymiennika ciepła wynosi 0,1~1000
Unikalny spiralnie nawinięty pakiet rur optymalizuje stan przepływu płynu po obu stronach, a pojemność wymiany ciepła na jednostkę powierzchni jest od 3 do 5 razy większa niż w przypadku tradycyjnych wymienników ciepła. Używany jako grzejnik może poprawić współczynnik wykorzystania źródła ciepła, a używany jako skraplacz może poprawić współczynnik odzysku materiału i zaoszczędzić na kosztach czynnika chłodniczego. Długa żywotność Elastyczna wiązka rur w wymienniku ciepła może skutecznie pochłaniać naprężenia i wibracje, wydłużając żywotność wymiennika ciepła, a żywotność projektowa wynosi aż 20 lat.
Unikalny interfejs w kształcie litery Y, brak martwego kąta w wymienniku ciepła, zarówno strona rurowa, jak i strona płaszcza mogą być całkowicie opróżnione; konstrukcja o dużym natężeniu przepływu po stronie płaszcza skutecznie zmniejsza prawdopodobieństwo osadzania się kamienia na powierzchni rury wymiennika ciepła, a tendencja do tworzenia się kamienia jest niska.
Konstrukcja jest kompaktowa, przy tych samych warunkach pracy objętość wynosi tylko około 1/5 objętości tradycyjnego wymiennika ciepła, co pozwala zaoszczędzić miejsce i zmniejszyć obciążenie.
Warunki ogrzewania parowego, oszczędzają ponad 10% pary. Warunki kondensacji, współczynnik odzysku jest o 1~3% wyższy, a temperatura kondensacji jest niższa przy tym samym czynniku chłodniczym; ta sama temperatura kondensacji zmniejsza zużycie czynnika chłodniczego o niskiej temperaturze i oszczędza koszty operacyjne.